带式输送机使用、维护安全技术措施【矿业安全技术】
一、带式输送机使用
1、开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外,还必须注意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。
2、开动以后,先空转3~5min,经检查各部正常时,才能载负荷运行。
3、皮带机运行以后,操作人员必须集中思想坚守岗位,看守皮带的人员要经常沿线巡视,发现问题,及时排除。
4、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。
5、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;清扫刮板及制动装置是否有效,特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠,防止飞车。
6、皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。
7、经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况,电动机要经常用仪表测量检查,并定期保养,防止日晒雨淋。
8、机械运转中,严禁任何人跨越皮带行走,严禁乘坐皮带,在皮带上睡觉等。
9、运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。
10、往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。
11、在运行中严禁重车停车(紧急事故除外);如突然停电,应立即将拉伸开关拉上。
12、停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能发信号停机。多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。
13、停机后在检查机械各部的同时,必须注意做好清洁工作,并认真填写台班运转记录,把当班的情况给下班交清楚。
14、机械运行中,遇到下列情况必须紧急停机:
1)、发生人身伤亡事故。
2)、皮带撕开、断裂或拉断。
3)、皮带被卡死。
4)、机架倾斜、倒塌或严重变形。
5)、电机冒烟,温度过高。
6)、传动齿轮打坏、转轴折断。
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