硬度換算公式:
1. 肖氏硬度(HS)=布氏硬度(HB)/10+12
2. 肖式硬度(HS)=洛氏硬度(HRC)+15
3. 布氏硬度(HB)= 维氏硬度(HV)
4. 洛氏硬度(HRC)= 布氏硬度(HB)/10-3
硬度測定範圍:
HS<100
HB<500
HRC<70
HV<1300
铸铁的布氏(HB)硬度在140左右 铜及其合金的布氏硬度在35-200 轻金属及其合金布氏硬度大概在35-80
序号 | 抗拉强度RmN/mm2 | 维氏硬度HV | 布氏硬度HB | 洛氏硬度HRC |
1 | 250 | 80 | 76 | - |
2 | 270 | 85 | 80.7 | - |
3 | 285 | 90 | 85.2 | - |
4 | 305 | 95 | 90.2 | - |
5 | 320 | 100 | 95 | - |
6 | 335 | 105 | 99.8 | - |
7 | 350 | 110 | 105 | - |
8 | 370 | 115 | 109 | - |
9 | 380 | 120 | 114 | - |
10 | 400 | 125 | 119 | - |
11 | 415 | 130 | 124 | - |
12 | 430 | 135 | 128 | - |
13 | 450 | 140 | 133 | - |
14 | 465 | 145 | 138 | - |
15 | 480 | 150 | 143 | - |
16 | 490 | 155 | 147 | - |
17 | 510 | 160 | 152 | - |
18 | 530 | 165 | 156 | - |
19 | 545 | 170 | 162 | - |
20 | 560 | 175 | 166 | - |
21 | 575 | 180 | 171 | - |
22 | 595 | 185 | 176 | - |
23 | 610 | 190 | 181 | - |
24 | 625 | 195 | 185 | - |
25 | 640 | 200 | 190 | - |
26 | 660 | 205 | 195 | - |
27 | 675 | 210 | 199 | - |
28 | 690 | 215 | 204 | - |
29 | 705 | 220 | 209 | - |
30 | 720 | 225 | 214 | - |
序号 | 抗拉强度RmN/mm2 | 维氏硬度HV | 布氏硬度HB | 洛氏硬度HRC |
31 | 740 | 230 | 219 | - |
32 | 755 | 235 | 223 | - |
33 | 770 | 240 | 228 | 20.3 |
34 | 785 | 245 | 233 | 21.3 |
35 | 800 | 250 | 238 | 22.2 |
36 | 820 | 255 | 242 | 23.1 |
37 | 835 | 260 | 247 | 24 |
38 | 850 | 265 | 252 | 24.8 |
39 | 865 | 270 | 257 | 25.6 |
40 | 880 | 275 | 261 | 26.4 |
41 | 900 | 280 | 266 | 27.1 |
42 | 915 | 285 | 271 | 27.8 |
43 | 930 | 290 | 276 | 28.5 |
44 | 950 | 295 | 280 | 29.2 |
45 | 965 | 300 | 285 | 29.8 |
46 | 995 | 310 | 295 | 31 |
序号 | 抗拉强度RmN/mm2 | 维氏硬度HV | 布氏硬度HB | 洛氏硬度HRC |
1 | 1030 | 320 | 304 | 32.2 |
2 | 1060 | 330 | 314 | 33.3 |
3 | 1095 | 340 | 323 | 34.4 |
4 | 1125 | 350 | 333 | 35.5 |
5 | 1115 | 360 | 342 | 36.6 |
6 | 1190 | 370 | 352 | 37.7 |
7 | 1220 | 380 | 361 | 38.8 |
8 | 1255 | 390 | 371 | 39.8 |
9 | 1290 | 400 | 380 | 40.8 |
10 | 1320 | 410 | 390 | 41.8 |
11 | 1350 | 420 | 399 | 42.7 |
12 | 1385 | 430 | 409 | 43.6 |
13 | 1420 | 440 | 418 | 44.5 |
14 | 1455 | 450 | 428 | 45.3 |
15 | 1485 | 460 | 437 | 46.1 |
16 | 1520 | 470 | 447 | 46.9 |
17 | 1555 | 480 | -456 | 47.7 |
18 | 1595 | 490 | -466 | 48.4 |
19 | 1630 | 500 | -475 | 49.1 |
20 | 1665 | 510 | -485 | 49.8 |
21 | 1700 | 520 | -494 | 50.5 |
22 | 1740 | 530 | -504 | 51.1 |
23 | 1775 | 540 | -513 | 51.7 |
24 | 1810 | 550 | -523 | 52.3 |
序号 | 抗拉强度RmN/mm2 | 维氏硬度HV | 布氏硬度HB | 洛氏硬度HRC |
25 | 1845 | 560 | -532 | 53 |
26 | 1880 | 570 | -542 | 53.6 |
27 | 1920 | 580 | -551 | 54.1 |
28 | 1955 | 590 | -561 | 54.7 |
29 | 1995 | 600 | -570 | 55.2 |
30 | 2030 | 610 | -580 | 55.7 |
31 | 2070 | 620 | -589 | 56.3 |
32 | 2105 | 630 | -599 | 56.8 |
33 | 2145 | 640 | -608 | 57.3 |
34 | 2180 | 650 | -618 | 57.8 |
35 |
| 660 |
| 58.3 |
36 |
| 670 |
| 58.8 |
37 |
| 680 |
| 59.2 |
38 |
| 690 |
| 59.7 |
39 |
| 700 |
| 60.1 |
40 |
| 720 |
| 61 |
41 |
| 740 |
| 61.8 |
42 |
| 760 |
| 62.5 |
43 |
| 780 |
| 63.3 |
44 |
| 800 |
| 64 |
45 |
| 820 |
| 64.7 |
46 |
| 840 |
| 65.3 |
47 |
| 860 |
| 65.9 |
48 |
| 880 |
| 66.4 |
49 |
| 900 |
| 67 |
50 |
| 920 |
| 67.5 |
51 |
| 940 |
| 68 |
(80~88)HRA, (85~95)HRB, (20~70)HRC
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。因此标尺B适用相对较软的材料,而标尺C适用较硬的材料。
实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。
硬度
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)
以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)
当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:
HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
HBS,HRC,HBW是硬度指标不同种类。
HBS,HBW是布氏硬度更详细的分类。非常专业的时候要用到。
布氏硬度的符号及表示方法
布氏硬度的符号用 HBS或HBW表示。
HBS表示压头为淬硬钢球,用于测定布氏硬度值在450以下的材料,如软钢、灰铸铁和有色金属等。
HBW表示压头为硬质合金,用于测定布氏硬度值在650以下的树料。
布氏硬度的表示方法: HBS或HBW之前的数字为硬度值,后面按顺序用数字表示试验条件:
①压头的球体直径;
②试验载荷;
③试验载荷保持的时间(10~15s不标注)。
例如170HBS10/1000/30表示用直径10mm的钢球,在9807 N(1000 kgf)的试验载荷作用下,保持30s时测得的布氏硬度值为170。
530HBW5/750表示用直径5 mm的硬质合金球,在7355N(750kg f)的试验载荷作用下,保持10~15s时测得的布氏硬度值为530。
(3)试验条件的选择 布氏硬度试验时,压头球体的直径D、试验载荷F及载荷保持 的时间 t,应根据被试金属材料的种类、硬度值的范围及厚度进行选择。
常用的压头直径 l、2、2.5、5和10毫米五种。
试验载荷可从9.807N ( l kgf) ~29.42 KN (3000 kgf)范围内,
载荷保持的时间,一般黑色金属为10~15s;有色金属为30s;布氏硬度值小于35时为60s。
(4)优缺点
钢球直径较大,在金属树料表面上留下的压痕也较大,故测得的硬度值比较准确。
布氏硬度值和抗拉强度之间有一定的关系,因此可按布氏硬度值近似确定金属材料的抗拉强度。
如被试金属硬度过高,将影响硬度值的准确性,所以布氏硬度试验一般适于测定布氏硬度值小于650的金属材料。
布氏硬度压痕较大,故不宜测定成品及薄片材料。
还有莫氏硬度是用在磨料上的。
磨料的硬度是指磨料抵抗其它物质刻划或压入其表面的能力。磨料的硬度是用显微硬度表示的,显微硬度是一种压入硬度,测量仪器是显微硬度计,它实际上是一台设有加负荷装置的显微镜。
在磨料磨具行业常用来表示磨料硬度的,还有莫氏硬度和新莫氏硬度。莫氏硬度是由德国人莫斯首先提出来的,其测试方法是用棱锥形金刚石针刻划被测物体的表面,根据划痕的深度来表示硬度。莫氏硬度是以十种常见不同硬度的矿物作为标准,按大小顺序排列构成的。新莫氏硬度是在莫氏硬度的基础上,将硬度的等级划分为15个。
本文来源:https://www.2haoxitong.net/k/doc/989d044433687e21af45a9d3.html
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