一、施工准备
(一技术准备:认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有
关专业图纸，核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理，有问题应及时与设计和有关人员研究解决，做好记录。
(二材料准备：
1.普通钢板的表面应平整光滑,厚度应均匀，不得有裂纹结疤等缺陷，其材质应符合现行国家标准《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》GB13237或《优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带》GB710的规定。
2.镀锌钢板（带）宜选用机械咬合类，镀锌层为100号以上(双面三点试验平均值应不小于100g/m2的材料，其材质应符合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518的规定。
(三机具准备；
剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、共板法兰成型机、咬口机、压筋机、折方机、调平机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、角（扁）钢卷圆机、液压钳钉钳、拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、拍板等小型工具。
二、工艺流程
风管加工流程见下图
对系统进行分解对各系统进行分类、编号结合深化设计对风管进行节分解对分解的各节风管进行编号等离子切割
领料按分解编号对各节风管进行放样标注尺寸，将数据输入操作系统角钢法兰生产
矩形风管加工流绘制系统分解图
水线钢板开卷
编号、检查对应分解图对成型风管进行编号对风管的平整度进行检查下一步的安装作
业
压筋、剪板咬口（联合角、
单平）折边
风管半成品
咬口上法兰
生产“TDF”法兰、“C”形插条
组合成型缝合
1、下放式开卷
2、剪切
3、压筋
4、风管咬口
5、折方
6、风管侧咬口成形
7、对异形件下料三、操作工艺
1.选料
8、对异形件切割9、异形件成形
各系统的板材厚度，镀锌层厚度应严格按照设计说明要求进行选材。制作前，检查所用材料必须有产品合格证明及相关材料检测报告，若无上述文件，不得使用。镀锌钢板应为优质镀锌板，不得有锈斑，外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。
镀锌板现场检查的几项指标：金属镀层附着量、厚度公差、直线度（单位:mm）、垂直度要求。
W
如图：镀锌钢板的垂直度表示为A/W 